Уроки 33-34 Дозування матеріалів, завантаження, перемішування і перевірка якості розчинів приготовлених механізованим способом

Уроки №33-34 Дозування матеріалів, завантаження, перемішування і перевірка якості розчинів приготовлених механізованим способом

Для кріплення плиток (за традиційними технологіями) при облицюванні стін і влаштуванні стяжок підлог застосовують цементно-піщані розчини.

Для плиткових робіт використовують цементно-піщані розчини, дозується в частинах за об'ємом.

Для облицювання вертикальних поверхонь розчини, що готуються на цементі марки 400, мають склад в'яжуче: заповнювач - 1: 6, на цементах марки 500 - 600 - 1: 8. Для збільшення пластичності в розчин вводять пластифікатори, Рухливість таких розчинів 5 - 6 см; марка - не нижче 50.

Для настилання плиткових підлог розчини, що готуються на цементі марки 400, мають склад в'яжуче: заповнювач - 1: 3, на цементах марки 500 - 1: 3,5. Для зменшення усадки при твердінні розчину використовують крупний пісок з розмірами зерен 1,2 - 3 мм. Рухливість розчинів 5 - 6 см; марка - не нижче 150.

При невеликому обсязі облицювальних робіт розчин готують у пересувних розчинозмішувачах циклічної дії СО-46А і СО-26Б (рис.1). Вони складаються з візка 1, на якому встановлені змішувальний барабан 2 з лопатевим валом 3 і відкидними гратами 4, редуктора 6 і двигуна 7. Обидві моделі розчинозмішувачів мають барабан місткістю 80 л. Обсяг готового замісу змішувачів 65 л, продуктивність 2 м³ / год. Розчинозмішувач СО-46А працює від електродвигуна 7, а СО-26Б - від двигуна внутрішнього згоряння.

Рис 1. Пересувні розчинозмішувачі СО-46А (а) і СО-26Б (б): 1 - одноосьова візок, 2 - змішувальний барабан, 3 - лопатевий вал, 4 - відкидна решітка, 5 - ручка, 6 - редуктор, 7 - електродвигун, 8 - двигун внутрішнього згоряння

Приготовляючи розчин, у змішувальний бункер засипають відповідні його компоненти. При піднятій траверзі, закочують бункер-тачку під змішувальний механізм і опускають його так, щоб траверза стала у горизонтальне положення. Після включення пускового пристрою, що розміщується на двигуні, останній за допомогою редуктора приводить в дію рухомі лопаті, які перемішують розчин. Коли розчин готовий, траверзу відкидають, а бункер-тачку з розчином відкочують на задане місце. В цей час другу порцію розчину приготовляють у другому бункері-тачці.

Розчинозмішувач СО-46А за продуктивністю і розміром готового замісу майже такий самий, як розчинозмішувач СО-23Б. Він складається з візка, електродвигуна з пусковим пристроєм, редуктора та змішувального барабана, в середині якого розміщено вал з чотирма лопатями. Завантажувальний отвір барабана перекривається захисними гратами.

Рис..2 Розчинозмішувач СО-220А:

1 - ківш: 2 — скіповий підйомник. З -дозувальний бачок; 4 - пасова передача; 5 - електродвигун; 6 - редуктор; 7 - змішувальний барабан; 8 — підпорна рама

Після включення електродвигун 2 потужністю 1,5 кВт за допомогою редуктора З приводить у рух вал з лопатями 7. Для приготування розчину у змішувальний барабан заливають потрібну кількість води або вапняного молока, додають сухі компоненти розчину і перемішують 1—2 хв. Щоб вивантажити готовий розчин, переключають рух змішувального вала. При цьому барабан повертається і готовий розчин за допомогою лопатей вивантажується у підставлену тару. Потім рукояткою 5 повертають барабан у робоче положення і засипають нову порцію вихідних матеріалів розчину.

Таку саму конструкцію і принцип роботи має розчинозмішувач СО-26Б, але приводом у ньому є двигун внутрішнього згоряння, що працює на бензині, і це дає змогу застосовувати його на будівельних об"єктах, на які не подається електроенергія.

Розчинозмішувач СО-220А (рис. 2) більшої продуктивності застосовується для приготування звичайних і декоративних розчинів та мастик. Він складається із змішувального барабана місткістю 150 л, в середині якого розміщується вал з лопатями, скіпового підіймача з завантажувальним ковшем, дозувального бачка, електродвигуна та передавального механізму. Всі деталі розчинозмішувача закріплені на рамі 8,

Під час приготування розчину в змішувальний барабан з дозувального бачка 3 місткістю 40 л подають воду або вапняне молоко у кількості, потрібній для цієї порції розчину. Сипкі матеріали в певних пропорціях завантажують у ківш / і, ввімкнувши скіповий підіймач 2, пересипають їх у барабан 7 розчинозмішувача. Після цього ківш опускають долі.

Під час роботи розчинозмішувача електродвигун 5 потужністю 2,8 кВт за допомогою пасової передачі і редуктора обертає вал з лопатями, які перемішують розчин. Готовий розчин випускають через спеціальний отвір у барабані змішувача у підставлену тару. На перемішування розчину потрібно 1,5—2 хв.

Технічну характеристику розчинозмішувачів подано в табл. .

Таблиця. . Технічна характеристика розчинозмішувачів

Показник	Модель
Показник	СО-23Б	СО-26Б	СО-46А	СО-220А
Продуктивність, м3/год	1,2—1,5	2,2	2	2,5
Об"єм, л:
готового замісу	65	65	65	125
змішувального барабана
після завантаження	80	80	80	150
Електродвигун:
потужність, кВт	1,5	—	1,5	2,8
частота обертання, с-1	50	—	24	—
напруга, В	220/380	—	220/380	220/380
Габаритні розміри, мм;
довжина	1435	1825	1535	1340
ширина	706	610	610	1495
висота	989	1160	1130	1690
Маса, кг	170	260	210	840

При механізованому приготуванні розчину забороняється: очищати барабан і вивантажувати розчин лопатою з розчинозмішувача під час його роботи; стояти під навантажувальним ковшем, змащувати або ремонтувати окремі вузли розчинозмішувача під час його роботи.

Штукатурна станція KALETA 5,

технічна характеристика і комплектація

Технічні характеристики штукатурної станції KALETA 5

Таблиця

*Технічні* *характеристики*	*Значення* *показника*
Мотор	400 В; 50 Гц
Потужність насоса	5,5 кВт
Потужність падаючого барабану	1,1 кВт
Число обертів насоса	400 об/хв.
Число оборотів падаючого барабану	45 об/хв.
Електропостачання	400 В; 32 А
Силовий кабель	Переріз 5х4 мм2 довжиною 25 м
Тиск води	Мін. 2,5 бар
Продуктивність	6 - 60 л/хв.
Відстань подачі	20 м
Робочий тиск	Макс. 30 бар
Напірний рукав для розчину	Діаметром 25 мм довжиною 2х10 м
Гідроповітряний рукав	1/2” довжиною 2х10 м
Рукав для підключення води	Довжиною 25 м