ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЕРАМІЧНОЇ ПЛИТКИ
Технічні характеристики керамічної плитки
вівторок, 18 жовтня 2016 Найважливішими характеристиками, за допомогою яких можна визначити придатність тієї або іншої плитки для конкретного випадку, є наступні:
- розмір та форма;
- опір на згин;
- твердість;
- стійкість до перепадів температур;
- стійкість до дії кислот;
- морозостійкість (стійкість до дії мінусових температур);
- стійкість до стирання;
- стійкість до ковзання.
Як правило, цими характеристиками повинні володіти серії плиток, що вживаються як підлоги, та/або для зовнішніх робіт.
Ці характеристики відповідають найпопулярнішому стандарту EN (Норми CEN Європейського Комітету з Нормізації). Норми CEN покликані замінити собою різні окремі національні норми, існуючих раніше (для Італії це – норми UNI). Норми CEN є міжнародними нормативами (вони прийняті країнами-учасницями CEN, в число яких, крім Італії, входять також: Австрія, Бельгія, Данія, Фінляндія, Франція, Великобританія, Греція, Ірландія, Норвегія, Нідерланди, Португалія, Німеччина, Іспанія, Швеція, Швейцарія.)
Розмірні і видові характеристики (метод випробування по нормі EN 98).
Норма EN 98 встановлює методи перевірки, щоб:
- довжина сторін керамічних плиток відповідала розміру, вказаному виробником і окремі керамічні плитки мали ідентичні сторони рівної довжини;
- товщина керамічних плиток відповідала розміру, вказаному виробником і окремі керамічні плитки мали рівну товщину;
- керамічні плитки (у переважній більшості квадратної і прямокутної форми) мали прямі кути;
- керамічні плитки не були увігнутими або опуклими;
- сторони керамічних плиток були прямолінійними;
- керамічні плитки не були дефектними.
Норми на необхідні характеристики готових виробів встановлює межі допуску по всіх категоріях у % і мм.
EN 100: Опір на згин.
Опір на згин - це характеристика, що визначає, яке граничне значення статичного навантаження, прикладеного до трьох точок однієї керамічної плитки вона здатна витримати без руйнування. Це значення виражається в N/мм2 і по нормі ISO 1054/4 має наступні мінімальні прийнятні значення:
категорія плиток B Ib 27 категорія плиток B IIa 20 категорія плиток B IIb 16
Опір на згин тим вищий, чим нижче поглинання води (наприклад, опір дуже високий у керамічного граніту, водопоглинання якого складає 0,5%, і дуже низький у пористої плитки одинарного випалення, в якій поглинання води перевищує 10%). Межа міцності на згин залежить, крім поглинання води, і від товщини: чим більше товщина, тим вищою буде межа міцності. Міцність на згин рівна

де :
F - межа міцності;
L - відстань між опорами керамічної плитки;
B - ширина керамічної плитки;
H2 - квадрат товщини керамічної плитки, зміряної по краю розриву.
Як видно по формулі, керамічна плитка може мати високу міцність на вигин, маючи низьку межу міцності через маленьку товщину.
EN 101: Поверхнева твердість.
Поверхнева твердість – це характеристика, що виражає здатність поверхні бути стійкою до появи подряпин і пошкоджень. Відповідно до норми EN101 плитка класифікується за шкалою від 1 до 10 відповідно зростаючій твердості мінералів, використовуваних для проведення тесту. Норма EN 176 визначає, що смальтована плитка повинна мати поверхневу твердість не нижче 5.
Шкала МОСа (MOHS) наступна:
1 - Тальк, 2 - Гіпс, 3 - Кальцит, 4 - Флюорит, 5 - Апатит, 6 - Польовий шпат, 7 - Кварц, 8 - Топаз, 9 - Корунд, 10 - Алмаз.
Плитка, що має вище значення поверхневої твердості за шкалою МОС – має менше ризиків бути пошкодженою або подряпаною іншими предметами або матеріалами в процесі експлуатації.
Вид поверхні керамічної плитки має велике значення при визначенні твердості матеріалу – дрібна подряпина набагато видніша на блискучій поверхні, ніж на матовій, тому недоцільне використовування керамічної плитки з блискучою поверхнею в тих місцях, де є сильний знос.
З 2003 року ця норма необов’язкова для оцінки гомогенних (неемальованих) плиток грес, оскільки не відображає повною мірою зносостійкість матеріалу. Саме поняття поверхневого шару для такого типу матеріалів відсутнє, оскільки матеріал однорідний по всій товщині і при стиранні верхнього шару не проступає основа іншого кольору, зовнішній вигляд плитки не міняється.
ЕN 102: Стійкість до абразивного зносу (для неглазурованої плитки)
Цей тест показує, наскільки неглазурована плитка схильна до глибокого абразивного зносу (стирання поверхні). Випробування відбуваються з використанням литого кремнезему – штучного твердого абразивного матеріалу. Після його дії (в умовах тертя між залізним диском і поверхнею) вимірюється об’єм стертої поверхні плитки.
EN 104: Стійкість до перепадів температур.
Стійкість до перепадів температур – це здатність поверхні емалі не зазнавати видимих змін унаслідок «термошоку», який викликається різкою зміною температури шляхом послідовних циклів занурення у воду кімнатної температури і подальшого переміщення в піч з температурою понад 105ºС. Тест показує більшу або меншу стійкість плитки до такого впливу.
У глазурованої керамічної плитки може відбуватися розрив шару глазурі – внаслідок різниці коефіцієнтів теплового розширення глазурі і основи плитки.
EN 105: Стійкість до утворення тріщин
Дрібна тріщина – типовий дефект глазурі: її звичайно не видно неозброєним оком, але набагато видніше внаслідок проникнення в неї бруду.
Випробуванню піддають тільки глазуровану керамічну плитку, зразок поміщається в автоклав з парою і піддається тиску в 5 кг/см2 (при 160°С) протягом години; потім керамічну плитку покривають метиленовою синькою для виявлення можливих тріщин.
Глазурована поверхня вважається такою, що пройшла випробування, якщо після закінчення циклу на ній не з’являються тріщини. З метою отримання надійніших результатів в лабораторіях використовуються тригодинні цикли і тиск в 6 кг/см2.
Крайні умови випробування дуже рідко зустрічаються при звичайному використовуванні керамічної плитки, проте вони необхідні для швидкого моделювання процесів, які в природі тривають роками.
EN 122: Хімічна стійкість.
Хімічна стійкість – це здатність емалі витримувати при кімнатній температурі контакт з хімічними речовинами (побутовою хімією, плямами, добавками для басейнів, солями і кислотами) не зазнаючи при цьому змін зовнішнього вигляду.
ПЕРЕЛІК РЕЧОВИН, ЩО ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ ВИРОБІВ НА СТІЙКІСТЬ ДО ХІМІЧНИХ АГЕНТІВ І ПЛЯМ.
Речовина
Час
Виріб
Розчин метиленової синьки (чорнила)
24 години
Глазуровані вироби
Розчин перманганату калію (окислювач)
24 години
Глазуровані вироби
Розчин хлориду амонію (дезинфекційний засіб)
6 годин 28 днів
Глазуровані вироби неглазуровані вироби
Розчин гіпохлориду натрію (добавка для плавальних басейнів)
6 годин 28 днів
Глазуровані вироби неглазуровані вироби
Розчин сульфату міді (добавка для плавальних басейнів)
6 годин 28 днів
Глазуровані вироби неглазуровані вироби
Розчин соляної кислоти (кислота)
7 годин 28 днів
Глазуровані вироби неглазуровані вироби
Розчин гідроокису калію (луг)
7 годин 28 днів
Глазуровані вироби неглазуровані вироби
Розчин лимонної кислоти (кислота)
6 годин
Глазуровані вироби
Розчин сірчаної кислоти (кислота)
28 днів
Неглазуровані вироби
Розчин молочної кислоти (кислота)
28 днів
Неглазуровані вироби
Для випробування на стійкість до хімічної дії на поверхню керамічної плитки наноситься хімічний реагент. Після певного часу, протягом якого хімічні речовини висихають на поверхні зразка, нанесені розчини змиваються і поверхня вивчається з погляду появи змін.
Згідно норми EN 122, керамічна плитка класифікується, у порядку зменшення стійкості (для чого використовуються всі найагресивніші хімічні середовища, виключаючи плями) в наступному порядку:
Клас АА: Продукти, які за наслідками тестів не мають ніяких видимих змін зовнішнього вигляду.
Клас А: Продукти, які за наслідками тестів мають легкі (незначні) зміни зовнішнього вигляду.
Клас В: Продукти, які за наслідками тестів мають середні зміни зовнішнього вигляду.
Клас С: Продукти, які за наслідками тестів мають часткову втрату первинного зовнішнього вигляду.
Клас D: Продукти, які за наслідками тестів мають повну втрату первинного зовнішнього вигляду.
Згідно нормі EN 154 керамічні плитки діляться на 5 категорій (класів стирання):
PEI I - легкий ступінь експлуатації без дії абразивних частинок (ванні кімнати) (майже не застосовується)
PEI II - експлуатація з невеликою наявністю абразивних частинок (спальні, кабінети приватних будинків)
PEI III - експлуатація з середньою наявністю абразивних частинок (холи, коридори, кухні)
PEI IV - відносно інтенсивна експлуатація з великою наявністю абразивних частинок (офіси, ресторани)
PEI V - інтенсивна експлуатація з великою наявністю абразивних частинок (громадські місця з високою прохідністю)
Як вже наголошувалося вище, в умовах інтенсивної експлуатації не слід застосовувати емальований матеріал, оскільки через якийсь час будь-яка емаль може бути зношена, і зовнішній вигляд буде втрачений.
Зрозуміло, що таке випробовування актуальне лише для підлогової плитки.
EN 202: Морозостійкість.
Це характеристика, якою може володіти керамічна плитка у випадку, якщо вона після занурення у воду і подальшого охолоджування нижче 0ºС, не руйнується через збільшення об’єму замерзлої води, що проникла в мікропори плитки. Випробування полягає в поміщенні десяти однотипних водонасичених керамічних плиток в режим постійних температурних змін. Проводяться 50 циклів при температурі від +15°С до -15°С, після закінчення випробування зразки не повинні мати пошкоджень.
Зрозуміло, що морозостійкість виробу тісно пов’язана з його пористістю: керамічна плитка групи В I ( спресована керамічна плитка пористістю нижче 3 % ) називається «незамерзаючою» - морозостійкою, оскільки низька пористість оберігає її від небезпеки замерзання. Максимальні пошкодження кераміка одержує власне у момент переходу температури через нуль, а не в результаті дії тих або інших низьких температур. Нижня межа температури, отже, не має принципового значення. Тому в європейських стандартах планують найближчим часом змінити існуючий діапазон проведення випробувань від +15°С до -15°С. Достатнім вважатиметься діапазон від +5°С до -5°С.
Іншою важливою системою оцінки властивостей плитки, і можливості її застосування, є французький метод класифікації UPEC, який дозволяє встановити залежність між функцією приміщення і плиткою. Він класифікує приміщення по інтенсивності використовування, і по їх технічних характеристиках. UPEC використовується також при класифікації некерамічних покриттів.
Шкала UPEC
U - ступінь опору зношуванню (від 1 до 4, чим більше число, тим вище опірність)
P - ступінь твердості (від 1 до 4, чим більше число, тим вище опірність)
E - водонепроникність (від 1 до 3, чим більше число, тим вище водонепроникність)
С - стійкість до хімічних і біологічних впливів (від 1 до 3, де чим більше число, тим вище стійкість до кислот і розчинників)
Так, наприклад, керамічний граніт за цією шкалою має клас U4P4E3C2
В таблиці 3 наведено категорії стійкості до ковзання взуття згідно німецького стандарту DIN 51130. А в таблиці 4 вказані категорії запобігання ковзанню при наявності вологої поверхні згідно німецькому стандарту DIN 51097.
Тестування плитки проводиться відповідно до німецького стандарту DIN 51130. Зразки вкладаються на похилій платформі і покриваються шаром машинного масла. Механік в стандартному взутті рухається по поверхні при безперервному підйомі платформи, коли він не може втриматися на поверхні, - кут платформи заміряється (що поробиш – німці).
Таблиця3. Категорії стійкості до ковзання взуття для підлогових покриттів в робочих зонах (DIN 51130)
Коефіцієнт тертя
Кут нахилу
Сфера застосування
R 9
<10
Кімнати перевдягання, прохідні зони, призначені для босого ходіння і т.п.
R 10
від 10 до 19
Туалети, склади, гаражі, кухні громадських приміщень і т.п.
R 11
від 20 до 27
Сироварні, холодильні камери, пральні і т.д.
R 12
від 28 до 35
М’ясокомбінати, промислові кухні, цукрові заводи, і т.д.
R 13
>35
Спеціалізовані зони промислових підприємств
Таблиця4. Категорії антиковзання для підлогових покриттів у вологих зонах, де ходять босими ногами (DIN 51097)
Типи плиток зі спеціальною поверхнею, які мають грубу нерівну фактуру, покращують зчеплення і володіють дренажними властивостями. Вода або інші продукти, що викликають ковзання, потрапляють в западини профілю, залишаючи контактну поверхню сухою. Об’єм рідини, що потрапила на поверхню, вимірюється в см3 на 100 см2. Такі плитки в каталозі і таблицях позначаються знаком «V» і мають наступну класифікацію.
Таблиця №5. Класифікація по об’єму витісненої (дренованої рельєфом поверхні) рідини.
Мінімальний об’єм рідини
Клас
4 см3/дм2
V4
6 см3/дм2
V6
8 см3/дм2
V8
10 см3/дм2
V10
Водопоглинання
Водопоглинання – це здатність керамічної основи вбирати вологу. Вологопоглинання залежить від пористості керамічного черепка і характеризує його механічні властивості. Що більше вологопоглинання – тим плитка «м’якша». Така плитка менш крихка і добре ріжеться. Вона пористіша і має менш щільну структуру. Плитка з малим вологопоглинанням має щільнішу структуру. Також існує пряма залежність водопоглинання і морозостійкості – що більше водопоглинання, тим менша стійкість. Плитка з водопоглинанням >3% вважається неморозостійкою.
Вологопоглинання визначається шляхом занурювання плитки у воду на 2 години. Після цього визначають приріст маси (поглинутої води) у процентному відношенні.
Для внутрішніх стін підходить плитка з високим вологопоглинанням - клас B III (>10%).
Для підлогової неморозостійкої плитки підійде клас B II (від 3% до 6%).
Для морозостійкої плитки потрібне вологопоглинання класу B I (від 0,5% до 3%).
Керамічний граніт має вологопоглинання менш ніж B I ( менше 0,5%).
Характеристика зміни лінійних розмірів плитки
Лінійне теплове розширення плиток значною мірою впливає на їх вкладання. Як і більшість матеріалів, кераміка розширюється під дією тепла. В середньому, подовження складає 0,007 мм на погонний метр плитки на градус зростання температури. Слід врахувати, що коефіцієнт розширення бетону складає 10 тисячних міліметра.
При підвищенні температури від 10 до 30 °С на підлозі завдовжки 10 м різниця теплового розширення між керамічною плиткою і залізобетонною основою складає більше 0,5 см. З цього випливає необхідність виготовлення температурних швів при вкладанні керамічних плиток для компенсації різниці в розширенні матеріалів. Температурні шви служать також для компенсації осідання підлоги після вкладання плитки.
Найважливішими характеристиками, за допомогою яких можна визначити придатність тієї або іншої плитки для конкретного випадку, є наступні:
- розмір та форма;
- опір на згин;
- твердість;
- стійкість до перепадів температур;
- стійкість до дії кислот;
- морозостійкість (стійкість до дії мінусових температур);
- стійкість до стирання;
- стійкість до ковзання.
Як правило, цими характеристиками повинні володіти серії плиток, що вживаються як підлоги, та/або для зовнішніх робіт.
Ці характеристики відповідають найпопулярнішому стандарту EN (Норми CEN Європейського Комітету з Нормізації). Норми CEN покликані замінити собою різні окремі національні норми, існуючих раніше (для Італії це – норми UNI). Норми CEN є міжнародними нормативами (вони прийняті країнами-учасницями CEN, в число яких, крім Італії, входять також: Австрія, Бельгія, Данія, Фінляндія, Франція, Великобританія, Греція, Ірландія, Норвегія, Нідерланди, Португалія, Німеччина, Іспанія, Швеція, Швейцарія.)
Розмірні і видові характеристики (метод випробування по нормі EN 98).
Норма EN 98 встановлює методи перевірки, щоб:
- довжина сторін керамічних плиток відповідала розміру, вказаному виробником і окремі керамічні плитки мали ідентичні сторони рівної довжини;
- товщина керамічних плиток відповідала розміру, вказаному виробником і окремі керамічні плитки мали рівну товщину;
- керамічні плитки (у переважній більшості квадратної і прямокутної форми) мали прямі кути;
- керамічні плитки не були увігнутими або опуклими;
- сторони керамічних плиток були прямолінійними;
- керамічні плитки не були дефектними.
Норми на необхідні характеристики готових виробів встановлює межі допуску по всіх категоріях у % і мм.
EN 100: Опір на згин.
Опір на згин - це характеристика, що визначає, яке граничне значення статичного навантаження, прикладеного до трьох точок однієї керамічної плитки вона здатна витримати без руйнування. Це значення виражається в N/мм2 і по нормі ISO 1054/4 має наступні мінімальні прийнятні значення:
категорія плиток B Ib | 27 |
категорія плиток B IIa | 20 |
категорія плиток B IIb | 16 |
Опір на згин тим вищий, чим нижче поглинання води (наприклад, опір дуже високий у керамічного граніту, водопоглинання якого складає 0,5%, і дуже низький у пористої плитки одинарного випалення, в якій поглинання води перевищує 10%). Межа міцності на згин залежить, крім поглинання води, і від товщини: чим більше товщина, тим вищою буде межа міцності. Міцність на згин рівна
де :
F - межа міцності;
L - відстань між опорами керамічної плитки;
B - ширина керамічної плитки;
H2 - квадрат товщини керамічної плитки, зміряної по краю розриву.
Як видно по формулі, керамічна плитка може мати високу міцність на вигин, маючи низьку межу міцності через маленьку товщину.
EN 101: Поверхнева твердість.
Поверхнева твердість – це характеристика, що виражає здатність поверхні бути стійкою до появи подряпин і пошкоджень. Відповідно до норми EN101 плитка класифікується за шкалою від 1 до 10 відповідно зростаючій твердості мінералів, використовуваних для проведення тесту. Норма EN 176 визначає, що смальтована плитка повинна мати поверхневу твердість не нижче 5.
Шкала МОСа (MOHS) наступна:
1 - Тальк, 2 - Гіпс, 3 - Кальцит, 4 - Флюорит, 5 - Апатит, 6 - Польовий шпат, 7 - Кварц, 8 - Топаз, 9 - Корунд, 10 - Алмаз.
Плитка, що має вище значення поверхневої твердості за шкалою МОС – має менше ризиків бути пошкодженою або подряпаною іншими предметами або матеріалами в процесі експлуатації.
Вид поверхні керамічної плитки має велике значення при визначенні твердості матеріалу – дрібна подряпина набагато видніша на блискучій поверхні, ніж на матовій, тому недоцільне використовування керамічної плитки з блискучою поверхнею в тих місцях, де є сильний знос.
З 2003 року ця норма необов’язкова для оцінки гомогенних (неемальованих) плиток грес, оскільки не відображає повною мірою зносостійкість матеріалу. Саме поняття поверхневого шару для такого типу матеріалів відсутнє, оскільки матеріал однорідний по всій товщині і при стиранні верхнього шару не проступає основа іншого кольору, зовнішній вигляд плитки не міняється.
ЕN 102: Стійкість до абразивного зносу (для неглазурованої плитки)
Цей тест показує, наскільки неглазурована плитка схильна до глибокого абразивного зносу (стирання поверхні). Випробування відбуваються з використанням литого кремнезему – штучного твердого абразивного матеріалу. Після його дії (в умовах тертя між залізним диском і поверхнею) вимірюється об’єм стертої поверхні плитки.
EN 104: Стійкість до перепадів температур.
Стійкість до перепадів температур – це здатність поверхні емалі не зазнавати видимих змін унаслідок «термошоку», який викликається різкою зміною температури шляхом послідовних циклів занурення у воду кімнатної температури і подальшого переміщення в піч з температурою понад 105ºС. Тест показує більшу або меншу стійкість плитки до такого впливу.
У глазурованої керамічної плитки може відбуватися розрив шару глазурі – внаслідок різниці коефіцієнтів теплового розширення глазурі і основи плитки.
EN 105: Стійкість до утворення тріщин
Дрібна тріщина – типовий дефект глазурі: її звичайно не видно неозброєним оком, але набагато видніше внаслідок проникнення в неї бруду.
Випробуванню піддають тільки глазуровану керамічну плитку, зразок поміщається в автоклав з парою і піддається тиску в 5 кг/см2 (при 160°С) протягом години; потім керамічну плитку покривають метиленовою синькою для виявлення можливих тріщин.
Глазурована поверхня вважається такою, що пройшла випробування, якщо після закінчення циклу на ній не з’являються тріщини. З метою отримання надійніших результатів в лабораторіях використовуються тригодинні цикли і тиск в 6 кг/см2.
Крайні умови випробування дуже рідко зустрічаються при звичайному використовуванні керамічної плитки, проте вони необхідні для швидкого моделювання процесів, які в природі тривають роками.
EN 122: Хімічна стійкість.
Хімічна стійкість – це здатність емалі витримувати при кімнатній температурі контакт з хімічними речовинами (побутовою хімією, плямами, добавками для басейнів, солями і кислотами) не зазнаючи при цьому змін зовнішнього вигляду.
ПЕРЕЛІК РЕЧОВИН, ЩО ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ ВИРОБІВ НА СТІЙКІСТЬ ДО ХІМІЧНИХ АГЕНТІВ І ПЛЯМ.
Речовина | Час | Виріб |
Розчин метиленової синьки (чорнила) | 24 години | Глазуровані вироби |
Розчин перманганату калію (окислювач) | 24 години | Глазуровані вироби |
Розчин хлориду амонію (дезинфекційний засіб) | 6 годин 28 днів | Глазуровані вироби неглазуровані вироби |
Розчин гіпохлориду натрію (добавка для плавальних басейнів) | 6 годин 28 днів | Глазуровані вироби неглазуровані вироби |
Розчин сульфату міді (добавка для плавальних басейнів) | 6 годин 28 днів | Глазуровані вироби неглазуровані вироби |
Розчин соляної кислоти (кислота) | 7 годин 28 днів | Глазуровані вироби неглазуровані вироби |
Розчин гідроокису калію (луг) | 7 годин 28 днів | Глазуровані вироби неглазуровані вироби |
Розчин лимонної кислоти (кислота) | 6 годин | Глазуровані вироби |
Розчин сірчаної кислоти (кислота) | 28 днів | Неглазуровані вироби |
Розчин молочної кислоти (кислота) | 28 днів | Неглазуровані вироби |
Для випробування на стійкість до хімічної дії на поверхню керамічної плитки наноситься хімічний реагент. Після певного часу, протягом якого хімічні речовини висихають на поверхні зразка, нанесені розчини змиваються і поверхня вивчається з погляду появи змін.
Згідно норми EN 122, керамічна плитка класифікується, у порядку зменшення стійкості (для чого використовуються всі найагресивніші хімічні середовища, виключаючи плями) в наступному порядку:
Клас АА: Продукти, які за наслідками тестів не мають ніяких видимих змін зовнішнього вигляду.
Клас А: Продукти, які за наслідками тестів мають легкі (незначні) зміни зовнішнього вигляду.
Клас В: Продукти, які за наслідками тестів мають середні зміни зовнішнього вигляду.
Клас С: Продукти, які за наслідками тестів мають часткову втрату первинного зовнішнього вигляду.
Клас D: Продукти, які за наслідками тестів мають повну втрату первинного зовнішнього вигляду.
Згідно нормі EN 154 керамічні плитки діляться на 5 категорій (класів стирання):
PEI I - легкий ступінь експлуатації без дії абразивних частинок (ванні кімнати) (майже не застосовується)
PEI II - експлуатація з невеликою наявністю абразивних частинок (спальні, кабінети приватних будинків)
PEI III - експлуатація з середньою наявністю абразивних частинок (холи, коридори, кухні)
PEI IV - відносно інтенсивна експлуатація з великою наявністю абразивних частинок (офіси, ресторани)
PEI V - інтенсивна експлуатація з великою наявністю абразивних частинок (громадські місця з високою прохідністю)
Як вже наголошувалося вище, в умовах інтенсивної експлуатації не слід застосовувати емальований матеріал, оскільки через якийсь час будь-яка емаль може бути зношена, і зовнішній вигляд буде втрачений.
Зрозуміло, що таке випробовування актуальне лише для підлогової плитки.
EN 202: Морозостійкість.
Це характеристика, якою може володіти керамічна плитка у випадку, якщо вона після занурення у воду і подальшого охолоджування нижче 0ºС, не руйнується через збільшення об’єму замерзлої води, що проникла в мікропори плитки. Випробування полягає в поміщенні десяти однотипних водонасичених керамічних плиток в режим постійних температурних змін. Проводяться 50 циклів при температурі від +15°С до -15°С, після закінчення випробування зразки не повинні мати пошкоджень.
Зрозуміло, що морозостійкість виробу тісно пов’язана з його пористістю: керамічна плитка групи В I ( спресована керамічна плитка пористістю нижче 3 % ) називається «незамерзаючою» - морозостійкою, оскільки низька пористість оберігає її від небезпеки замерзання. Максимальні пошкодження кераміка одержує власне у момент переходу температури через нуль, а не в результаті дії тих або інших низьких температур. Нижня межа температури, отже, не має принципового значення. Тому в європейських стандартах планують найближчим часом змінити існуючий діапазон проведення випробувань від +15°С до -15°С. Достатнім вважатиметься діапазон від +5°С до -5°С.
Іншою важливою системою оцінки властивостей плитки, і можливості її застосування, є французький метод класифікації UPEC, який дозволяє встановити залежність між функцією приміщення і плиткою. Він класифікує приміщення по інтенсивності використовування, і по їх технічних характеристиках. UPEC використовується також при класифікації некерамічних покриттів.
Шкала UPEC
U - ступінь опору зношуванню (від 1 до 4, чим більше число, тим вище опірність)
P - ступінь твердості (від 1 до 4, чим більше число, тим вище опірність)
E - водонепроникність (від 1 до 3, чим більше число, тим вище водонепроникність)
С - стійкість до хімічних і біологічних впливів (від 1 до 3, де чим більше число, тим вище стійкість до кислот і розчинників)
Так, наприклад, керамічний граніт за цією шкалою має клас U4P4E3C2
В таблиці 3 наведено категорії стійкості до ковзання взуття згідно німецького стандарту DIN 51130. А в таблиці 4 вказані категорії запобігання ковзанню при наявності вологої поверхні згідно німецькому стандарту DIN 51097.
Тестування плитки проводиться відповідно до німецького стандарту DIN 51130. Зразки вкладаються на похилій платформі і покриваються шаром машинного масла. Механік в стандартному взутті рухається по поверхні при безперервному підйомі платформи, коли він не може втриматися на поверхні, - кут платформи заміряється (що поробиш – німці).
Таблиця3. Категорії стійкості до ковзання взуття для підлогових покриттів в робочих зонах (DIN 51130)
Коефіцієнт тертя | Кут нахилу | Сфера застосування |
R 9 | <10 | Кімнати перевдягання, прохідні зони, призначені для босого ходіння і т.п. |
R 10 | від 10 до 19 | Туалети, склади, гаражі, кухні громадських приміщень і т.п. |
R 11 | від 20 до 27 | Сироварні, холодильні камери, пральні і т.д. |
R 12 | від 28 до 35 | М’ясокомбінати, промислові кухні, цукрові заводи, і т.д. |
R 13 | >35 | Спеціалізовані зони промислових підприємств |
Таблиця4. Категорії антиковзання для підлогових покриттів у вологих зонах, де ходять босими ногами (DIN 51097)
Типи плиток зі спеціальною поверхнею, які мають грубу нерівну фактуру, покращують зчеплення і володіють дренажними властивостями. Вода або інші продукти, що викликають ковзання, потрапляють в западини профілю, залишаючи контактну поверхню сухою. Об’єм рідини, що потрапила на поверхню, вимірюється в см3 на 100 см2. Такі плитки в каталозі і таблицях позначаються знаком «V» і мають наступну класифікацію.
Таблиця №5. Класифікація по об’єму витісненої (дренованої рельєфом поверхні) рідини.
Мінімальний об’єм рідини | Клас |
4 см3/дм2 | V4 |
6 см3/дм2 | V6 |
8 см3/дм2 | V8 |
10 см3/дм2 | V10 |
Водопоглинання
Водопоглинання – це здатність керамічної основи вбирати вологу. Вологопоглинання залежить від пористості керамічного черепка і характеризує його механічні властивості. Що більше вологопоглинання – тим плитка «м’якша». Така плитка менш крихка і добре ріжеться. Вона пористіша і має менш щільну структуру. Плитка з малим вологопоглинанням має щільнішу структуру. Також існує пряма залежність водопоглинання і морозостійкості – що більше водопоглинання, тим менша стійкість. Плитка з водопоглинанням >3% вважається неморозостійкою.
Вологопоглинання визначається шляхом занурювання плитки у воду на 2 години. Після цього визначають приріст маси (поглинутої води) у процентному відношенні.
Для внутрішніх стін підходить плитка з високим вологопоглинанням - клас B III (>10%).
Для підлогової неморозостійкої плитки підійде клас B II (від 3% до 6%).
Для морозостійкої плитки потрібне вологопоглинання класу B I (від 0,5% до 3%).
Керамічний граніт має вологопоглинання менш ніж B I ( менше 0,5%).
Характеристика зміни лінійних розмірів плитки
Лінійне теплове розширення плиток значною мірою впливає на їх вкладання. Як і більшість матеріалів, кераміка розширюється під дією тепла. В середньому, подовження складає 0,007 мм на погонний метр плитки на градус зростання температури. Слід врахувати, що коефіцієнт розширення бетону складає 10 тисячних міліметра.
При підвищенні температури від 10 до 30 °С на підлозі завдовжки 10 м різниця теплового розширення між керамічною плиткою і залізобетонною основою складає більше 0,5 см. З цього випливає необхідність виготовлення температурних швів при вкладанні керамічних плиток для компенсації різниці в розширенні матеріалів. Температурні шви служать також для компенсації осідання підлоги після вкладання плитки.
МЕХАНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВИ
Механічні характеристики основи вказують на властивості міцності матеріалу, з якого виготовлена керамічна плитка. У дану групу об'єднуються міцнісні характеристики по відношенню до навантажень, які облицювальне покриття з керамічної плитки здатне витримати без руйнування. Природно, що в даному випадку мова йде про характеристики, необхідних для плитки для підлоги.
До механічних характеристиках основи відносяться:
1. межа міцності на вигин;
2. максимальне навантаження вигину;
3. ударна міцність матеріалу
Межа міцності на вигин - це максимальне навантаження, яку плитка витримує, перш ніж зруйнуватися. Межа міцності матеріалу прямо пропорційний щільності плитки та її водопоглинанню. Чим нижче значення водопоглинання керамічної плитки, тим більше її межа міцності на вигин. Наприклад, у керамограніта, водопоглинання якого ледве-ледве дотягує до 0,5%, величина межі міцності на вигин в кілька разів вище, ніж у пористої керамічної плитки.
Максимальне навантаження вигину - це навантаження, при якій руйнується керамічна плитка. На відміну від межі міцності на вигин, дана характеристика є властивістю що матеріалу, а конкретною керамічної плитки. Тому вона залежить не тільки від водопоглинання, плитки, але також від її товщини. Чим товщі керамічна плитка, тим вище значення її максимального навантаження вигину. З іншого боку, межа міцності на вигин робить прямий вплив на максимальне навантаження вигину.
Зверніть увагу, що міжнародний стандарт ЕМ 13О 10545.4, що визначає характеристики міцності плитки, розрахований на окремо взяту плитку. Плитка ж у складі суцільного підлогового покриття має в кілька разів більш високе значення максимального навантаження вигину.
Ударна міцність матеріалу - міцність під впливом падаючих тіл. Даний параметр керамічної плитки оцінюється міжнародним стандартом EN ISO 10545.5. У цілому керамічна плитка відрізняється невисокою ударною міцністю, тому з кахляними покриттями необхідно бути гранично обережними і не допускати падіння на них гострих і важких предметів.
Ударну міцність слід відрізняти від крихкості. Тендітним називається матеріал, який під впливом механічного навантаження руйнується, вичерпавши всі свої можливості за пружною деформації. Притому, що будь-який вид керамічної плитки є крихким, його ударна міцність може бути неоднаковою. Приміром, ударна міцність керамограніта в десятки разів вище, ніж у фаянсу, при цьому керамограніт можна легко розбити під час транспортування.
Ще одна механічна характеристика основи - це стійкість до руху транспортних засобів. Даний параметр тестується у плиток, призначених для мощення. На даний момент вимір стійкості до руху транспортних засобів, проводиться стосовно до плитки французької марки NF UPEC. Тестуванню піддається не окрема плитка, а ділянка мостовий облицювання, викладений за особливою методикою.
МЕХАНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОВЕРХНІ
На відміну від механічних характеристик основи, дані властивості керамічної плитки стосуються тільки її експлуатаційної поверхні. Знову ж, особливо важливі ці характеристики для плитки для підлоги.
Найважливіша механічна характеристика поверхні - це міцність на стирання, або зносостійкість. Зносостійкість тестується багаторазовими оборотами абразивного матеріалу, який імітує кроки людини, озутого в туфлі, черевики або чоботи.
Зносостійкість глазурованої керамічної плитки визначається за методикою РЕI (EN ISO 105645.7), розробленої Американським інститутом кераміки. Власне кажучи, в даному випадку мова йде не про стійкість кераміки, а про стійкість шару глазурі. А тому під зносостійкістю можна розуміти необоротну тенденцію до зміни зовнішнього вигляду плитки, погіршення її естетичних властивостей.
За міжнародними стандартами в рамках міцності на стирання керамічна плитка підрозділяється на 5 груп, відповідних 5 ступенями зносостійкості:
I - плитка для ванної кімнати, спальні та інших приміщень з малою інтенсивністю руху, низькою відвідуваністю і відсутністю забруднення, які не мають прямого виходу на вулицю і призначених для ходіння босоніж або в м'якому взутті ;
II - плитка для житлових приміщень з середньою інтенсивністю руху, також не мають прямого виходу на вулицю і призначених для ходіння в нормальній взуття (крім кухні та передпокою);
III - надміцна плитка для кухні та передпокою;
IV - плитка для під'їздів, торгових залів та офісів;
V - плитка для магазинів, ресторанів, аеропортів, супермаркетів та інших громадських місць з високою відвідуваністю і великою кількістю забруднення. Група I (з міжнародного позначення «PEI-I») найменш стійка до стирання. На іншому кінці шкали розташована група V (РЕI-V) з підвищеним опором до стирання. На такій плитці не тільки не залишається видимих слідів стирання, але і не утворюється плям.
Є ще група і (О), яка передує групі I і означає, що дана плитка не може бути використана для створення підлогового покриття. Взагалі, для облицювання внутрішніх стін підходить плитка будь-якої групи зносостійкості. Втім, купувати плитку групи V в даному випадку є невиправданим марнотратством.
Кожна наступна ступінь зносостійкості означає збільшення терміну служби підлогового покриття приблизно на одну третину. Зношуваність плитки зі світлою глазур'ю більш очевидна, оскільки на ній краще видно будь-які зміни глазурі. При цьому матова глазур є більш стійкою до стирання, ніж блискуча, на якій сліди видно вже на ранніх стадіях експлуатації незалежно від того, до якої групи належить плитка.
Міцність на стирання стосовно неглазурованої плитці має дещо іншу природу, а значить, і інші стандарти. У даному випадку коректніше говорити про міцність на зняття матеріалу. Справа в тому, що в процесі експлуатації неглазурована плитка в цілому зберігає свої декоративні якості, на відміну від глазурованої, але все більше і більше стоншується, оголюючи нижче розташовані шари, однакові за складом і кольором з поверхнею. До того ж ушкоджену поверхню з неглазуровані плиток можна реанімувати за допомогою полірування або іншої декоративної обробки. Вимоги до міцності на зняття матеріалу неглазурованої плитки визначаються міжнародним стандартом EN ISO 10545.6.
Ступінь зношуваності неглазурованої плитки багато в чому залежить від типу завершальній обробки, якої лицьова поверхня плитки піддалася на заводі або після укладання - від шліфування, полірування, просочення синтетичним складом і пр. Важливим для даної характеристики є і ступінь водопоглинання матеріалу: чим вона вища, тим нижче зносостійкість неглазурованої плитки. Саме тому найбільшою зносостійкістю відрізняються неглазуровані керамограніт і клінкер.
Поверхнева стійкість керамічної плитки, під якою мається на увазі стійкість до утворення подряпин, порізів і потертостей, визначається за шкалою Мооса. З'ясовується стійкість поверхні шляхом впливу на плитку природними матеріалами різного ступеня твердості. У шкалі Мооса прийнято 10 класів стійкості, які відповідають 10 ступенями твердості природних матеріалів, де:
1 ступінь відповідає самому м'якому матеріалу - тальку;
2 ступінь - гіпсу;
3 ступінь - кальциту;
4 ступінь - флюориту;
5 ступінь - Апатити;
6 ступінь - польового шпату;
7 ступінь - кварцу;
8 ступінь - топазу;
9 ступінь - корунду;
10 ступінь - алмазу.
Чим більше клас, тим вище поверхнева стійкість керамічної плитки. Мінімальні вимоги до поверхневої стійкості глазурованої плитки - 6 ступінь (Mohs6).
термогігрометричний характеристики
Термогігеометріческіе характеристики - це:
1. стійкість до низьких температур;
2. стійкість до теплових ударів;
3. стійкість до різких перепадів температур;
4. теплове розширення;
5. розширення під впливом вологи;
6. стійкість до утворення кракелюров.
Іншими словами, до цієї групи об'єднані характеристики стійкості по відношенню до певних температурним і вологим умовам.
Стійкість до низьких температур - це здатність керамічної плитки витримувати високу вологість при температурі не вище О'С. Дана характеристика не має значення стосовно до керамічної плитки, призначеної для облицювання усередині приміщення. Міжнародний стандарт для стійкості до низьких температур - ЕN ISO10545.12.
У першу чергу даний параметр залежить від водопоглинання матеріалу. Щільна плитка з низьким водопоглинанням, відрізняється більшою стійкістю до низьких температур. Через щільної структури волога не усмоктується плиткою, що виключає її руйнування зсередини в результаті перетворення вологи в лід, що володіє меншою щільністю і відповідно більшим обсягом. Проте не всяка пориста плитка є вразливою до низьких температур. Так, екструдована неглазурована плитка котто з водопоглинанням, що досягає 15%, здатна витримувати низькі температури без особливого збитку для себе. Причина - в особливій формі і розмірах пір, а також характер їх розподілу.
Стійкість до теплових ударів - це стійкість до різких, повторюваним скачок температури. Стосовно до облицювальної покриттю це якість означає здатність плитки переносити без руйнування і втрати естетичних якостей тимчасові контакти з нагрітими або, навпаки, охолодженими предметами. Дана якість особливо важливо для кухонної плитки.
Теплове розширення - це здатність матеріалу змінювати розміри в умовах зміни температурного режиму: розширюватися - при підвищенні температури і стискуватися - при її зниженні. Для керамічної плитки коефіцієнт лінійного теплового розширення відповідає наступній величині: при підвищенні температури на 1'С облицювання з керамічної плитки подовжується на 4-8 сотих міліметра з розрахунку на кожен метр вихідної довжини. Особливо важливо теплове розширення для плитки, призначеної для зовнішнього облицювання, так як зовні приміщення температура зазнає досить значні коливання. Щоб запобігти руйнуванню зовнішнього облицювання, особливо на великій площі, передбачають спеціальні температурні шви.
Розширення під впливом вологи - збільшення розмірів керамічної плитки в умовах підвищеної вологості (у мм/м). Розширення під впливом вологи обумовлено пористою структурою плитки.
Стійкість до утворення кракелюров тестується тільки у глазурованої плитки. Кракелюри - це мікроскопічні тріщини в товщі глазурі. Вони або з'являються в процесі експлуатації плитки, і в даному випадку є дефектом, або наносяться на глазур спеціально з метою створення ефекту «старіння». Але і в другому випадку кракелюри порушують безперервність глазурі, а значить, і водопроникність плитки. Причин освіти кракелюров в процесі експлуатації може бути декілька. Наприклад, невідповідність коефіцієнтів лінійного розширення основи і глазурі, неправильна укладання плитки (зокрема на поганий розчин), експлуатація плитки в певних температурних і гігрометріческіх умовах.
ХІМІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Хімічні характеристики пов'язані з опірністю керамічної плитки агресивного впливу речовин, здатних увійти в зіткнення з її поверхнею. Йдеться про наступні властивості плитки:
1. стійкості до впливу хімічних реагентів (кислот і лугів);
2. стійкості до утворення плям.
Хімічні характеристики керамічної плитки є характеристиками її поверхні і залежать головним чином від структури та інших параметрів поверхневого шару. Чим більше пористої є поверхня плитки, тим нижче її стійкість до впливу агресивних середовищ, так як вона активно вбирає в себе хімічні реагенти і бруд. Більше того, форма пір ускладнює видалення хімічних реагентів і бруду з поверхні плитки. У зв'язку з вищесказаним стає очевидним, що глазурована плитка з точки зору хімічної стійкості є більш кращою, ніж неглазурована. Чи не пропускає рідину глазур робить поверхню керамічної плитки більш щільною і невразливою для деяких хімічних речовин, особливо лугів, У цілому захисна здатність глазурі багато в чому залежить від її кольору (деякі пігменти роблять плитку вразливою до дії кислот) і наявності малюнка. У деяких випадках поверхню плитки навмисно просочують захисними складами.
Стійкість до впливу хімічних реагентів увазі стійкість поверхні керамічної плитки до впливу хімічно агресивних речовин, що порушують естетичні достоїнства плитки і призводять до її руйнування. Йдеться про кислотах і лугах, а також продуктах, що включають ці речовини в свій склад (у тому числі мийних засобах, продуктах харчування та ін.)
Хімічні реагенти можуть чинити на керамічну плитку двоїсте вплив:
- вступати з поверхнею плитки або однієї з її складових в хімічну реакцію (більшість покриттів керамічної плитки є хімічно інертними, а тому стосовно до них даний вплив неактуально);
- вбиратися в поверхню плитки і залишатися у ній протягом тривалого часу.
Найбільшою стійкістю до дії хімічних реагентів відрізняються керамограніт і в дещо меншому ступеню клінкер, які обпалюють при високих температурах, завдяки чому плитка набуває не тільки щільну структуру, а й хімічну інертність.
Стійкість до утворення плям - це приватний варіант стійкості до впливу хімічних реагентів, а саме стійкість до речовин, що викликає утворення плям. У цілому керамічна плитка відноситься до тих облицювальним матеріалів, які відрізняються підвищеною стійкістю до утворення плям і легко піддаються чищенню, що багато в чому і визначає її популярність. Найбільшою стійкістю до утворення плям володіють плитки з щільною структурою. Бо чим щільніше поверхню плитки, тим менше можливостей для проникнення в неї пятнообразующіх речовин.
За критерієм стійкості до агресивних середовищ виділяють кілька класів керамічної плитки:
АА - немає змін зовнішнього вигляду;
А - незначні зміни зовнішнього вигляду;
В - середні зміни зовнішнього вигляду;
С - часткова втрата зовнішнього вигляду;
D - повна втрата зовнішнього вигляду.
Це зовсім не означає, що плитка класу С обов'язково втратить свій зовнішній вигляд до потворного стану. Багато чого залежить від того, як ви будете доглядати за облицювальною покриттям, і чи будете це робити взагалі. Зрозуміло, що в дбайливих руках навіть плитка класу D буде довго зберігати свої декоративні гідності.
ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕЗПЕКИ
Дані характеристики відповідають за безпеку застосування керамічної плитки.
Головна характеристика безпеки - коефіцієнт тертя і ковзання поверхні плитки (R). З ростом коефіцієнта тертя зменшується ризик посковзнутися.
Згідно з міжнародними нормативами, виділяють 4 категорії безпеки керамічної плитки:
0-0,19-небезпечно;
0,2-0,39 - на межі небезпечного;
0,4-0,74 - задовільно;
0,75 і вище - відмінно.
Найбільш жорсткі вимоги до коефіцієнта тертя поверхні пред'являються до підлогової плитці, призначеної для облицювання громадських приміщень з інтенсивним трафіком і можливістю занесення на її поверхню води та інших слизьких середовищ, а також для вуличних мостових . Високий коефіцієнт тертя досягається доданням поверхні як неглазурованої, так і глазурованої плитки шорсткості, рельєфності і шорсткості. Одночасно це тягне за собою погіршення санітарно-гігієнічних властивостей плитки, тому що ускладнює її чистку.
Зменшення коефіцієнта тертя відбувається при попаданні на поверхню плитки масел, жирів і т.п. речовин, а також води, особливо якщо поверхня керамічної плитки є гладкою і полірованої.
Ще одна важлива характеристика глазурованої керамічної плитки - це виділення свинцю та кадмію. Ці небезпечні для здоров'я людини метали іноді входять до складу глазурі. Контроль за їх змістом особливо важливий, якщо облицювання передбачає контакт з продуктами харчування (наприклад, плитка на стільниці кухонного столу).
ПОВНА КЛАСИФІКАЦІЯ КЕРАМОГРАНІТА
Керамограніт можна класифікувати за різними ознаками: розміром, кольором, виробнику... Але це все зрозуміло і очевидно. Більш цікава і менш зрозуміла його структурна класифікація. Цілі диктують вибір засобів, і навпаки. Залежно від сфери застосування використовуються абсолютно різні, у своїй суті, типи керамічного граніту. Хоча цей вид будівельної кераміки відносно молодий, він вже може похвалитися чималим різноманітністю фактур.
Отже, в цілому, керамограніт можна поділити на наступні види:
Матовий (коричневий)
Це найпоширеніший тип новоявленої кераміки. Візуальне відміну від інших відсутність блиску. Відносна непомітність з лишком компенсується технічними, експлуатаційними показниками. Це самий міцний і твердий клас керамічного граніту. По спеціалізованої шкалою MOHS матова кераміка набрала 8-9 балів (з 10 можливих).
Неполірований керамограніт можна назвати «чистим» представником плитки, що імітує природний камінь. Технологія виготовлення не передбачає ніякої додаткової обробки після випалу. Від полірованого «колеги» його відрізняє, зокрема, набагато менша кількість польового шпату.
Результат: шорстка поверхня і величезна зносостійкість. Матовий керогранит може служити десятиліттями, причому навіть в самих прохідних місцях. Вкрай низька пористість (втім, це відноситься і до інших видів) відповідає за дуже низьке водопоглинання плитки. Адже відомо, що волога, що потрапляє всередину кераміки, помножена на перепад температур, веде до швидкого руйнування кахлю. Таким чином, матовий керамограніт можна використовувати практично скрізь.
Полірований
Блиск і відсутність антиковзні властивостей характеристики цього виду. Чи не дзеркальна поверхня досягається шляхом зрізання шорсткого шару (пам'ятаєте матовий тип?) і обробка до глянцю абразивними матеріалами. У результаті, виробники досягають високого естетичного ефекту. Крім блиску, полірований керамограніт отримує більш насичений і глибокий колір.
Однак за красу доводиться платити. Видалення верхнього шару порушує структуру мікропор кахлю. Внаслідок цього знижуються водоотталкивющие властивості плитки і її щільність. Ці мінуси, укупі з високим ковзанням, не дозволяють рекомендувати використовувати красивий, але небезпечний вид при облицюванні підлог і, тим більше, сходів. Втім, ці рекомендації повсюдно порушуються. Цьому сприяє невисока вартість «краси».
Напівполірований (лаппатированный)
Технологію полуполировки розробили італійці. До недавнього часу вона, в основному, і була поширена в «італійських колах». Суть методу поверхневої шліфуванні верхнього шару керамограніта. Процес обробки займає трохи менше часу, ніж в попередньому випадку. Урізана версія полірованої кераміки відрізняється цікавою фактурою: яскравого блиску не спостерігається, а поверхня рандомным (або ні) ділиться на шорсткі, глянцеві і зовсім необроблені ділянки.
Лаппатированный (його ще називають преполированным) керамограніт успішно лавірує між зносостійкістю і міцністю матового типу і естетикою полірованого виду. Поєднання переваг радує дизайнерів інтер'єрів багатими можливостями використання «полуполировки» тут і величезна гамма декоративних рішень, і практично необмежена сфера застосування.
Сатинований
Родзинка сатинованого (випещеного) керамограніта м'який, ненав'язливий блиск поверхні, бархатистість останньої. Цікавий ефект досягається додаванням в верхній шар кахлю мінеральних солей. Лощена плитка виглядає не менш цікаво, ніж полірована, при цьому позбавлена «слизьких» недоліків.
Радує сатинована кераміка і зносостійкістю. За цим показником вона наближається до матового типу. А ось в плані міцності вона програє перерахованих вище видів, що робить її не дуже бажаною для укладання підлог в громадських місцях.
До мінусів можна віднести відносну дорожнечу «солоного» матеріалу. Вона, однак, компенсується дуже високими декоративними і експлуатаційними властивостями.
Структурований
Один з найкращих класів керамограніта. І з естетичної точки зору, і з технічної. Його відрізняє рельєфна поверхня, що імітує... Та що завгодно! Камінь, дерево, інші матеріали. Все, на що вистачає фантазії виробника і його технологічних можливостей.
Рельєфність структурованого керогранита веде не тільки до приголомшливого стильового багатства. Цей вид дуже вигідно використовувати при підлогової облицюванні готові «насічки» в рази знижують травмоопасность, пов'язану з ковзанням.
Глазурований (смальтированный)
Покритою глазур'ю ми звикли бачити звичайну керамічну плитку. Виявляється, керамограніт теж буває не цілком монолітним. Це, звичайно, робить його менш міцним, але зате призводить до унікальним декоративним можливостям. Смальтированный керамограніт відрізняється від інших видів шаром прозорою або кольоровою (але в будь-якому випадку тугоплавкої) глазурі. Остання являє собою водонепроникну склоподібну емаль. Технологія виробництва глазурованого керамогранита нагадує подвійне пресування: на основу майбутнього виробу (суміш глин і пігментів) запресовують, що надає малюнок, матеріал. Сіль смальтгранита нескінченна кольорова і мистецька палітра.
В принципі, глазурований керамограніт це та ж звичайна кераміка, але з «гранітним» основою. І, на жаль, ця міцна підкладка не має відношення до характеристикам міцності верхнього шару. Глазур, на жаль слабка ланка в ланцюзі параметрів кахлю. Втім, якщо не використовувати цей вид в місцях з великим людським потоком та іншими несприятливими, в даному випадку, факторами, дизайнерської думки відкриті всі двері.
Мозаїчний
У процесі створення музичних шедеврів в хід йде все, що завгодно. Керамограніт не виняток. Тут все обмежується лише майстерністю і фантазією. Варіанти використання: Сітка квадратів та інших геометричних фігур Шахова розкладка. Теж відносно нескладний, але дуже ефектний варіант. Килимова мозаїка. Поєднання різних стилів, різноманітних візерунків. Брекчія. Окремо це всього лише кутасті уламки. В сукупності, при наявності прямих рук це справжній витвір мистецтва.
Ректифікований
Силует звичайного керамограніта результат випалення в певній формі. Таким чином неможливо досягти ідеальних кутів і калібрування плитки. Ідеалу досягають спеціальною обробкою кромок: діамантовим різанням, лазерним або гидрорезом. Звичайну плитку неможливо укладати без швів. Невидима неозброєним оком різниця в розмірах кахлів призводить до шовним зміщень. Ситуацію ка разів і рятує деяку відстань між керамікою шви. Ректифікований керамограніт можна класти впритул один до одного, не переживаючи про перспективу неакуратною «геометрії». У результаті створюється ефект моноліту, що максимально сприяє імітації натурального каменю.
Одне «але». Безшовну плитку можна використовувати в приміщеннях з явними перепадами температур. Зміна клімату призводить до розширення/звуження матеріалу, а це дуже швидко руйнує кахель. Вважаємо, що з цим невеликим посібником ваш вибір керамограніта стане більш відповідальним і кваліфікованим.
https://zeus-ceramica.com.ua/ukr/txt/povna-klasif%D1%96kats%D1%96ya-keramogran%D1%96ta/
https://houseand.ru/landscape-design/how-to-choose-a-tile-on-the-kitchen-floor-what-are-the-criteria-for-choosing-a-floor-tile-in-the-kitchen/
http://vashahata.com.ua/varianti-ukladannya-plitki-na-pidlogu-znajdit-svij-stil-i-metod/
Варіанти укладання плитки на підлогу — знайдіть свій стиль і метод
Ви прекрасно знаєте, що підлогова кахельна плитка буває різною. Відрізняється вона форматом і формою (прямокутна, квадратна або з індивідуальними обрисами), а також забарвленням. Тому, що природно і логічно, існують різноманітні способи укладання плитки на підлогу — і якщо грунтовно подумати, можна отримати унікальне поєднання кольорів і форми, розташування елементів.
Однак не обов’язково винаходити велосипед, адже вже придумано чимало варіантів поєднання з яких можна вибрати цікаве підлогове покриття з кераміки! Про це і поговоримо.
Однорозмірна плитка для підлоги: способи укладання
Базовий спосіб
Даний вид укладання один з найбільш широко поширених в побуті — його можна побачити в будь-якому житлі. Базова схема укладання плитки на підлогу передбачає розташування всіх складових елементів підлогового покриття щільно притиснутих один до одного рівними і прямими рядами.
Базове розташування не потребує особливих сверхздібностей — воно найпростіше і швидке при створенні безшовного полотна.
Порада! Для того, щоб візуально розширити площу підлоги, слід вибирати матеріал великого формату без візерунків і малюнків. Базовий метод, в даному випадку, найбільш підходящий.
При такому способі укладання не дуже ефективно виглядає кераміка прямокутної форми, однак і тут існують деякі прийоми для різноманітності простору. Наприклад, можна спорудити рамку з темної плитки, в центрі помістивши світлішу. Або ж хаотично вставляти в різних місцях елементи яскравих контрастних кольорів.
Спосіб базовий під кутом
Плитку зовсім необов’язково укладати паралельно стінам — її можна повернути так, щоб квадрат став рівнобічним ромбом. З таким укладанням підлога виглядає цікавіше.
При цьому варіанті теж краще використовувати плитку без орнаменту.
До недоліків методу можна віднести такі моменти:
- обрізка набагато більшої кількості плитки, що спричинить за собою зайву витрату часу і коштів. Діагональне укладання плитки на підлогу потребують придбання більшої кількості матеріалу, ніж планувалося спочатку, виходячи з площі;
- необхідність у підвищеній терплячості й акуратності, адже це досить копітка і трудомістка робота;
- як наслідок, чимала кількість відходів.
Укладання плитки на підлогу ромбом — це більша витрата матеріалу, але задумка виглядає в підсумку досить ефектно
Спосіб шаховий
За допомогою цього типу укладання кахельної плитки ви:
- внесете в приміщення більш позитивний і радісний настрій;
- інтер’єр стане веселіший і яскравіший.
Зовсім необов’язково застосовувати кахельне покриття квітів на контрасті, підлогу можна зробити «м’якшою» за допомогою декількох різних відтінків того ж кольору.
На фото показаний варіант схеми укладання плитки на підлогу у вигляді контрастного шахового чергування
Порада! Якщо вами була придбана плитка із зображенням ліній або смуг, то можна створити «шаховий ефект»: кахель укладається так, щоб лінії розташовувалися перпендикулярно.
Шаховий спосіб під кутом
У цьому випадку плитка укладається за тією ж схемою, як і другий варіант, відрізняючись лише черговістю матеріалу темного і світлого кольору. Не варто, знову ж, забувати про завищену витрату матеріалу і відходів.
У розбіг (під кутом у розбіг)
- У даному випадку після настилу кахлю підлога нагадує цегляну кладку. Для прямого розбігу підійде як квадратна форма плитки, так і прямокутна.
Тут існують певні нюанси:
- при виборі кераміки декількох кольорів або які розрізняються за фактурою — підлога візуально може здатися кривуватою;
- це зовсім не пов’язано з помилками при укладанні — ефект виключно візуальний.
- Укладання «у розбіг», але під кутом — процес досить трудомісткий, не кожному буде по силам спорудити таке укладання своїми руками. Цей метод вимагає ідеально вирівняних стін і кутів в приміщеннях, тому що всі наявні нерівності будуть лише підкреслені.
Спосіб «ялинка»
Даний спосіб укладання плитки на підлогу покликаний імітувати паркетну розкладку. При цьому використовується матеріал виключно прямокутної форми.
На сьогодні є кілька варіантів підлогового укладання ялинкою:
- Якщо перша плитка від стіни йде паралельно їй, то ялинкова гілка розсіче ваше приміщення по діагоналі. Крім того, вам не потрібно буде витрачати багато часу на обрізку, відходів буде небагато.
- Якщо ж плитку укладати під 45-градусним кутом до стіни — ялинкові лапки підуть перпендикулярно їй.
Не варто використовувати для цього методу плитку, яка імітує натуральний камінь: ваша підлога стане виглядати незграбно.
При цьому слід звернути увагу ось на що:
- якщо для даного укладання була обрана вузька форма матеріалу — це візуально збільшить простір;
- великорозмірна плитка, навпаки, простір зменшує і робить габаритну кімнату затишнішою.
При укладанні ялинкою можна застосовувати кераміку різних відтінків і кольорів (поєднувати більше 2-3 кольорів). Підлога виходить строкатою і яскравою — покращує настрій. Різнобарвні фрагменти можна укладати хаотично, створюючи на підлозі абстрактні комбінації смужок.
Геометричні фігури і лінії
Також є приклади укладання плитки на підлогу у вигляді ліній і геометричних фігур, і для реалізації подібних ідей вам знадобляться керамічні елементи різної кольорової гами (кольори, відтінки).
Смуги:
- здатні, перетинаючи кімнату в довжину, витягати приміщення слідом за лініями;
- можуть перетинати в ширину — приміщення навпаки коротшає;
- по діагоналі;
- їх можна робити як суцільними, так і переривчастими;
- направляти перпендикулярно;
- створювати з них всілякі геометричні фігури.
При всьому цьому — даний спосіб відносно простий і практично не передбачає відходів. До того ж ціна на залишки і невеликі партії в магазинах часто занижена при розпродажах, що є також плюсом.
При цьому методі укладання не потрібна певна інструкція: ваша фантазія вирішує багато питань по ходу
Варіанти комбінування плиток
Види укладання плитки на підлогу при наявності фантазії можна урізноманітнити, поєднуючи різні методи. Цей спосіб цікавий функціонально, не тільки з точки зору естетики: він ефективно дозволяє ділити приміщення на зони.
Наприклад:
- кухонна зона може бути викладена базовим методом;
- їдальня — базовим кутовим;
- диванна зона — методом «шахівниці» під кутом.
Це лише один варіант. Якщо ви людина, яка не шукає простих шляхів і не слідує протоптаними стежками і варіант з використанням одноформатної плитки здасться вам нудним і старомодним — можна спробувати створити унікальний малюнок вашого покриття підлоги за допомогою плиток різного розміру.
Елементи кахельного покриття можна укладати в строго продуманому порядку або безладно, використовуючи різні види конфігурації і формату. У випадку, якщо плиткові розміри кратні один іншому, такий метод укладання називається модульним. Ці вироби мають складний процес виготовлення та хитромудрість дизайнерської думки, що обумовлює більш підвищену вартість матеріалу.
На закінчення
Ми розглянули основні види укладання кахельної плитки, існуючі в сучасній будівельній практиці, а також деякі з варіантів комбінування стилів.
Це, звичайно ж, далеко не всі методи і види — і не останню роль тут відіграє ваша особиста фантазія і бажання створити у себе вдома щось неповторне. Запропоноване відео в цій статті — допоможе вам глибше розібратися в темі.
Коментарі
Дописати коментар